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卓越開(kāi)鎖工具使用教程介紹

　　卓越開(kāi)鎖工具使用教程介紹  鋼結(jié)構(gòu)是指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過(guò)連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結(jié)構(gòu)形式。鋼結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、工廠(chǎng)化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢(shì)，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個(gè)方面發(fā)展的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，在全球范圍內(nèi)，特別是發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程領(lǐng)域中得到合理、廣泛的應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)通常分為輕型鋼結(jié)構(gòu)、高層鋼結(jié)構(gòu)、住宅鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)5大子類(lèi)

　　輕型鋼結(jié)構(gòu)主要是采用輕型H型鋼(焊接或軋制;變截面或等截面)做成門(mén)形剛架，C型、Z型冷彎薄壁型鋼作檁條和墻梁，壓型鋼板或輕質(zhì)夾芯板作屋面、墻面圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用高強(qiáng)螺栓、普通螺栓及自攻螺絲等連接件和密封材料組裝起來(lái)的低層和多層預(yù)制裝配式鋼結(jié)構(gòu)房屋體系。

　　高層鋼結(jié)構(gòu)主要是采用型鋼、鋼板連接或焊接成構(gòu)件，再經(jīng)連接而成的結(jié)構(gòu)體系。高層鋼結(jié)構(gòu)常采用鋼框架結(jié)構(gòu)、鋼框架—支撐結(jié)構(gòu)、鋼框架—混凝土核心筒(剪力墻)結(jié)構(gòu)等形式，后者在現(xiàn)代高層、超高層建筑中應(yīng)用較為廣泛，屬于鋼—混凝土混合結(jié)構(gòu)，使鋼材和混凝土優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、充分發(fā)揮材料效能

　　彈簧鋼

　　這類(lèi)鋼主要含硅、錳、鉻合金元素，專(zhuān)門(mén)用于制造螺旋簧、扭簧及其他形狀彈簧，廣泛用于飛機(jī)、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)和拖拉機(jī)等運(yùn)輸工具和其他工業(yè)產(chǎn)品上。彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或受長(zhǎng)期均勻的周期性交變應(yīng)力的條件下使用。因此，要求鋼具有高的彈性極限，高的疲勞強(qiáng)度以及高的沖擊韌性和塑性。用于制造電器儀表和精密　儀器中和彈簧，還要求它具有較高的導(dǎo)電性。耐高溫和耐腐蝕性等。這類(lèi)鋼多制成扁形材、盤(pán)條及鋼絲等供使用單位再制作成扁形、螺旋形等各式彈簧并經(jīng)熱處理后使用，故對(duì)鋼的表面性能及脫碳性能的要求比一鋼較為嚴(yán)格

　　工具鋼

　　高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類(lèi)鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱(chēng)為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱(chēng)為二次碳化物。這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類(lèi)型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

　　高速工個(gè)鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高，此為第一次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火(化學(xué)成分不同，回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過(guò)淬火硬度，此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。

　　高速工個(gè)鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。

　　多系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。其主要特性是過(guò)熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。

　　鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。

　　鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。

　　含鉆高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。

　　粉未高速工具鋼是用粉未冶金方法產(chǎn)生的。首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉未，然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉未壓實(shí)成全致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋成材。粉未高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻，韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好，可生產(chǎn)用鑄錠法個(gè)可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉未高速工具鋼可分為3類(lèi)，第一類(lèi)是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類(lèi)是無(wú)鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類(lèi)是超級(jí)耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性極好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件

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